Che tipo di materiale speciale verrà utilizzato nelle parti lavorate CNC per petrolio e gas?
Le parti lavorate a CNC utilizzate nell'industria petrolifera e del gas richiedono materiali speciali in grado di resistere ad ambienti ad alta pressione, alta temperatura e corrosivi.Ecco alcuni dei materiali speciali comunemente utilizzati nelle parti lavorate a CNC di petrolio e gas insieme ai relativi codici materiale:
Inconel è una famiglia di superleghe a base di nichel-cromo note per la loro eccellente resistenza alla corrosione, alle alte temperature e agli ambienti ad alta pressione.Inconel 625 è la lega Inconel più comunemente utilizzata nell'industria del petrolio e del gas.
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Il Monel è una lega di nichel-rame che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e agli ambienti ad alta temperatura.Viene spesso utilizzato nelle applicazioni petrolifere e del gas in cui è presente acqua di mare.
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Hastelloy è una famiglia di leghe a base di nichel che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e agli ambienti ad alta temperatura.Hastelloy C276 è comunemente utilizzato nelle applicazioni petrolifere e del gas dove è richiesta resistenza agli agenti chimici aggressivi, mentre Hastelloy C22 è spesso utilizzato nelle applicazioni con gas acido.
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L'acciaio inossidabile duplex è un tipo di acciaio inossidabile che ha una microstruttura bifase, costituita sia da fasi austenitiche che ferritiche.Questa combinazione di fasi fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e tenacità, rendendolo ideale per l'uso in applicazioni petrolifere e del gas.
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Il titanio è un metallo leggero e resistente alla corrosione che viene spesso utilizzato nelle applicazioni petrolifere e del gas che richiedono un elevato rapporto resistenza/peso.Il titanio di grado 5 è la lega di titanio più comunemente utilizzata nell'industria petrolifera e del gas.
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L'acciaio al carbonio è un tipo di acciaio che contiene carbonio come principale elemento legante.AISI 4130 è un acciaio bassolegato che offre buona resistenza e tenacità, rendendolo adatto per l'uso in applicazioni petrolifere e del gas dove è richiesta un'elevata resistenza.
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Quando si seleziona un materiale per parti lavorate con macchine CNC per petrolio e gas, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, come pressione, temperatura e resistenza alla corrosione.Il materiale deve essere scelto con attenzione per garantire che la parte possa resistere ai carichi e alle condizioni ambientali previsti e fornire prestazioni affidabili per tutta la vita utile prevista.
| Materiale normale dell'olio | Codice materiale olio |
| Lega di nichel | 925 INVECCHIATO, INCONEL 718 (120.125.150.160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| Acciaio inossidabile | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| Acciaio inossidabile non magnetico | 15-15LC,P530,Datalloy 2 |
| Acciaio legato | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Lega di rame | AMPC 45,TOUGHMET,OTTONE C36000,OTTONE C26000,BeCu C17200,C17300 |
| Lega di titanio | CP TITANIO GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Leghe a base di cobalto | STELLITE 6,MP35N |
Che tipo di materiale speciale verrà utilizzato nelle parti lavorate CNC per petrolio e gas?
Le filettature speciali utilizzate nelle parti lavorate a CNC per petrolio e gas devono essere progettate per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione, come alta pressione, alta temperatura e condizioni ambientali difficili.Le filettature più comunemente utilizzate nell'industria petrolifera e del gas includono:
Le filettature API Buttress hanno una forma quadrata con un fianco di carico di 45 gradi e un fianco di inserimento di 5 gradi.Sono progettati per applicazioni a coppia elevata e possono sopportare carichi assiali elevati.Le filettature API Round hanno una forma di filettatura arrotondata e vengono utilizzate per connessioni filettate che richiedono cicli di chiusura e interruzione frequenti.Le filettature tonde modificate API hanno una forma della filettatura leggermente arrotondata con un angolo di attacco modificato.Sono utilizzati in applicazioni che richiedono una migliore resistenza alla fatica.
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Le filettature Premium sono design di filettatura proprietari che vengono utilizzati in applicazioni ad alta pressione e alta temperatura.Gli esempi includono i thread VAM, Tenaris Blue e Hunting XT.Queste filettature hanno tipicamente una forma conica che fornisce una tenuta ermetica e un'elevata resistenza all'usura e alla corrosione.Spesso hanno anche una tenuta metallo-metallo che ne migliora le prestazioni di tenuta.
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Le filettature Acme hanno una forma di filettatura trapezoidale con un angolo di filettatura incluso di 29 gradi.Sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono elevata capacità di coppia e capacità di carico assiale.Le filettature Acme sono spesso utilizzate negli strumenti di perforazione del pozzo, nonché nei cilindri idraulici e nelle viti di comando.
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Le filettature trapezoidali hanno una forma di filettatura trapezoidale con un angolo di filettatura incluso di 30 gradi.Sono simili alle filettature Acme ma hanno un angolo di filettatura diverso.Le filettature trapezoidali sono comunemente utilizzate in applicazioni che richiedono elevata capacità di coppia e capacità di carico assiale.
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Le filettature contrafforte hanno una forma quadrata con un lato con un angolo di filettatura di 45 gradi e l'altro lato con una superficie piana.Sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono elevata capacità di carico assiale e resistenza alla rottura per fatica.Le filettature di rinforzo vengono spesso utilizzate nelle teste dei pozzi, nelle condutture e nelle valvole.
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Quando si seleziona una filettatura per pezzi lavorati a CNC per petrolio e gas, è importante considerare i requisiti applicativi specifici e scegliere una filettatura in grado di resistere ai carichi e alle condizioni ambientali previsti.È inoltre importante garantire che la filettatura sia prodotta secondo gli standard e le specifiche appropriati per garantire la compatibilità con altri componenti del sistema.
Ecco alcuni thread speciali per riferimento:
| Tipo di filettatura olio | Trattamento superficiale speciale dell'olio |
| Discussione UNRC | Saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto |
| Discussione UNRF | Carburo di tungsteno al nichel spruzzato a fiamma (HOVF). |
| Filo TC | Placcatura in rame |
| Discussione dell'API | HVAF (carburante aereo ad alta velocità) |
| Filo a spirale | HVOF (ossitaglio ad alta velocità) |
| Filo quadrato |
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| Filo di contrafforte |
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| Filo di rinforzo speciale |
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| Filo OTIS SLB |
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| Filettatura NPT |
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| Filettatura Rp(PS). |
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| Filettatura RC(PT). |
Che tipo di trattamento superficiale speciale verrà utilizzato nelle parti lavorate CNC per petrolio e gas?
Il trattamento superficiale delle parti lavorate a CNC è un aspetto importante per garantirne funzionalità, durata e longevità nelle difficili condizioni dell'industria petrolifera e del gas.Esistono diversi tipi di trattamenti superficiali comunemente utilizzati in questo settore, tra cui:
Rivestimenti come la nichelatura, la cromatura e l'anodizzazione possono fornire una maggiore resistenza alla corrosione alle parti lavorate.Questi rivestimenti possono anche migliorare la resistenza all'usura e la lubrificazione delle parti.
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La passivazione è un processo utilizzato per rimuovere impurità e contaminanti dalla superficie delle parti lavorate.Questo processo crea uno strato protettivo sulla superficie del pezzo, che ne migliora la resistenza alla corrosione.
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La pallinatura è un processo che prevede il bombardamento della superficie dei pezzi lavorati con piccole perle metalliche.Questo processo può aumentare la durezza superficiale delle parti, ridurre il rischio di cedimento per fatica e migliorare la loro resistenza alla corrosione.
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L'elettrolucidatura è un processo che prevede l'utilizzo di corrente elettrica per rimuovere un sottile strato di materiale dalla superficie dei pezzi lavorati.Questo processo può migliorare la finitura superficiale delle parti, ridurre il rischio di tensocorrosione e migliorare la loro resistenza alla corrosione.
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La fosfatazione è un processo che prevede il rivestimento della superficie dei pezzi lavorati con uno strato di fosfato.Questo processo può migliorare l'adesione di vernici e altri rivestimenti, oltre a fornire una maggiore resistenza alla corrosione.
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È importante selezionare il trattamento superficiale appropriato in base all'applicazione specifica e alle condizioni operative dei pezzi lavorati a CNC nell'industria petrolifera e del gas.Ciò garantirà che le parti siano in grado di resistere a condizioni difficili e di svolgere la funzione prevista in modo efficace ed efficiente.
HVAF (carburante aereo ad alta velocità) e HVOF (carburante a ossigeno ad alta velocità)
HVAF (High-Velocity Air Fuel) e HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) sono due tecnologie avanzate di rivestimento superficiale comunemente utilizzate nell'industria del petrolio e del gas.Queste tecniche comportano il riscaldamento di un materiale in polvere e la sua accelerazione ad alte velocità prima di depositarlo sulla superficie del pezzo lavorato.L'elevata velocità delle particelle di polvere porta a un rivestimento denso e strettamente aderente che offre una resistenza superiore all'usura, all'erosione e alla corrosione.
HVOF
HVAF
I rivestimenti HVAF e HVOF possono essere utilizzati per migliorare le prestazioni e la durata dei pezzi lavorati a CNC nell'industria petrolifera e del gas.Alcuni dei vantaggi dei rivestimenti HVAF e HVOF includono:
1.Resistenza alla corrosione: i rivestimenti HVAF e HVOF possono fornire un'eccellente resistenza alla corrosione alle parti lavorate utilizzate negli ambienti difficili dell'industria petrolifera e del gas.Questi rivestimenti possono proteggere la superficie delle parti dall'esposizione a sostanze chimiche corrosive, alte temperature e alte pressioni.
2.Resistenza all'usura: i rivestimenti HVAF e HVOF possono fornire una resistenza all'usura superiore alle parti lavorate utilizzate nell'industria petrolifera e del gas.Questi rivestimenti possono proteggere la superficie delle parti dall'usura dovuta ad abrasione, impatto ed erosione.
3.Lubrificazione migliorata: i rivestimenti HVAF e HVOF possono migliorare la lubrificazione delle parti lavorate utilizzate nell'industria petrolifera e del gas.Questi rivestimenti possono ridurre l'attrito tra le parti mobili, con conseguente miglioramento dell'efficienza e riduzione dell'usura.
4.Resistenza termica: i rivestimenti HVAF e HVOF possono fornire un'eccellente resistenza termica alle parti lavorate utilizzate nell'industria petrolifera e del gas.Questi rivestimenti possono proteggere le parti dallo shock termico e dai cicli termici, che possono portare a crepe e guasti.
5.In sintesi, i rivestimenti HVAF e HVOF sono tecnologie avanzate di rivestimento superficiale in grado di fornire una protezione superiore alle parti lavorate a CNC utilizzate nell’industria petrolifera e del gas.Questi rivestimenti possono migliorare le prestazioni, la durata e la durata delle parti, con conseguente miglioramento dell'efficienza e riduzione dei costi di manutenzione.