Macchina CNC operativa

Forgiando parti

Cosa sta forgiando?

La forgiatura si riferisce al processo di modellatura del metallo (o di altri materiali) riscaldandolo ad alta temperatura e quindi martellando o premendolo nella forma desiderata. Il processo di forgiatura viene in genere utilizzato per creare oggetti forti e durevoli, come strumenti, armi e parti della macchina. Il metallo viene riscaldato fino a quando non diventa morbido e malleabile, quindi viene posizionato su un'incudine e a forma di martello o pressa.

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Tipi di forgiatura

La forgiatura è un processo di formazione metallica in cui un materiale metallico viene riscaldato a uno stato di plastica e viene applicata la forza per deformarsi nella forma desiderata. Secondo diversi metodi di classificazione, la forgiatura può essere divisa in diversi tipi, i seguenti sono alcuni metodi di classificazione comuni:

  • Secondo lo stato del metallo durante il processo di forgiatura, la forgiatura può essere divisa nei seguenti tipi:

Forgia fredda: la forgiatura fredda è una tecnica di lavoro in metallo per elaborare lo stock di barre e spremerlo in un dado aperto. Questo metodo si verifica temperatura ambient o inferiore alla temperatura di ricristallizzazione del metallo per formare il metallo nella forma desiderata.
Forgiata calda: materiali di riscaldamento in metallo a una certa temperatura per renderli più plastici e quindi eseguire martellamento, estrusione e altra elaborazione.
Forgia calda: tra forgiatura fredda e forgiatura calda, il materiale metallico viene riscaldato a una temperatura più bassa per rendere più facile la plasticità, quindi martellato, estruso e altri processi vengono eseguiti.

Parte 3
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  • Secondo diversi processi di forgiatura, la forgiatura può essere divisa nei seguenti tipi:

Forging gratuito: noto anche come forgiatura del martello libero, è un metodo per martellare e estrludere il metallo attraverso la caduta libera della testa del martello sulla macchina forgiata.
FORGE DA DA MOTO: un metodo per formare un materiale metallico premendolo in una matrice usando una matrice in metallo specifica.
Forgia di precisione: un metodo di forgiatura per la produzione di parti con elevata precisione e requisiti di alta qualità.
FORMAZIONE PLASTICA: inclusi rotoli, stretching, timbratura, disegno profondo e altri metodi di formazione, è anche considerato un metodo di forgiatura.

  • Secondo i diversi materiali di forgiatura, la forgiatura può essere divisa nei seguenti tipi:

FORGAGGI BRASSI: si riferisce a vari processi di forgiatura su ottone e le sue leghe.
Forgando in lega di alluminio: si riferisce a vari processi di forgiatura per l'alluminio e le sue leghe.
Forgando in lega di titanio: si riferisce a vari processi di forgiatura per il titanio e le sue leghe.
Forgia di acciaio inossidabile: si riferisce a vari processi di forgiatura per l'acciaio inossidabile e le sue leghe.

  • Secondo le diverse forme di forgiatura, la forgiatura può essere divisa nei seguenti tipi:

Forgia piatta: premere i materiali metallici a forma piatta in base a un certo spessore e larghezza.
FORGE CONE: premere un materiale metallico a forma conica.
Piegamento della forgiatura: formare il materiale metallico nella forma desiderata per flessione.
FORGAGGI ANELLO: forgiando un materiale di metallo a forma di anello.

  • Secondo la diversa pressione di forgiatura, la forgiatura può essere divisa nei seguenti tipi:

Stamping: il funzionamento del metallo a bassa pressione, solitamente adatto alla produzione di parti di metallo più sottili.
Forgia di media pressione: richiede una pressione maggiore rispetto alla timbratura ed è generalmente adatto per produrre parti di medio spessore.
Forgia ad alta pressione: la forgiatura richiede molta pressione ed è generalmente adatto per produrre parti più spesse.

  • Secondo diverse applicazioni di forgiatura, la forgiatura può essere divisa nei seguenti tipi:

Forgia di parti automatiche: produrre varie parti che devono essere utilizzate in auto, come parti del motore, parti del telaio, ecc.
Forgia aerospaziale: parti necessarie per la produzione di aeromobili, razzi e altri dispositivi aerospaziali.
FORGE ENERGIA: produrre parti necessarie in varie attrezzature energetiche, come caldaie, turbine a gas, ecc.
Forgia meccanica: produrre parti che devono essere utilizzate in varie attrezzature meccaniche, come cuscinetti, ingranaggi, basi di collegamento, ecc.

1. Miglioramento della resistenza e della durata:La forgiatura può migliorare le proprietà meccaniche del metallo, rendendolo più forte e resistente.

2. Modellatura di precisione:La forgiatura consente la modellatura di precisione del metallo, che è importante nella produzione di parti con forme e dimensioni specifiche.

3. Proprietà del materiale migliorate:Il processo di forgiatura può migliorare le proprietà del materiale del metallo, come la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura, rendendolo più adatto a applicazioni esigenti.

4. Riduzione dei rifiuti:Rispetto ad altri processi di lavorazione dei metalli, la forgiatura genera meno rifiuti e consente un migliore utilizzo dei materiali, il che può aiutare a ridurre i costi.

5. Finitura superficiale migliorata:La forgiatura può comportare una finitura superficiale liscia, che è importante per le parti che devono adattarsi o scivolare l'una contro l'altra.

6. Aumento dell'efficienza della produzione:Con i progressi nella tecnologia di forgiatura, il processo è diventato più veloce ed efficiente, consentendo un aumento della produzione di produzione.

Vantaggi