Funzionamento della macchina CNC

Parti di forgiatura

Che cosa è la forgiatura?

La forgiatura si riferisce al processo di modellazione del metallo (o di altri materiali) riscaldandolo ad alta temperatura e quindi martellandolo o pressandolo nella forma desiderata. Il processo di forgiatura è tipicamente utilizzato per creare oggetti resistenti e durevoli, come utensili, armi e componenti meccanici. Il metallo viene riscaldato fino a diventare morbido e malleabile, quindi viene posizionato su un'incudine e modellato con un martello o una pressa.

PARTE 1

Tipi di forgiatura

La forgiatura è un processo di formatura dei metalli in cui un materiale metallico viene riscaldato fino a raggiungere uno stato plastico e viene applicata una forza per deformarlo nella forma desiderata. Secondo diversi metodi di classificazione, la forgiatura può essere suddivisa in diverse tipologie. Di seguito sono riportati alcuni metodi di classificazione comuni:

  • A seconda dello stato del metallo durante il processo di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa nei seguenti tipi:

Forgiatura a freddo: la forgiatura a freddo è una tecnica di lavorazione dei metalli che consiste nel lavorare barre e pressarle in uno stampo aperto. Questo metodo avviene a temperatura ambiente o al di sotto della temperatura di ricristallizzazione del metallo per conferire al metallo la forma desiderata.
Forgiatura a caldo: riscaldamento di materiali metallici a una determinata temperatura per renderli più plastici, per poi procedere alla martellatura, all'estrusione e ad altre lavorazioni.
Fucinatura a caldo: tra la forgiatura a freddo e quella a caldo, il materiale metallico viene riscaldato a una temperatura più bassa per facilitarne la plastificazione, per poi essere martellato, estruso e sottoposto ad altri processi.

PARTE 3
PARTE 2
  • In base ai diversi processi di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa nei seguenti tipi:

Forgiatura libera: nota anche come forgiatura a martello libero, è un metodo di martellatura ed estrusione del metallo tramite la caduta libera della testa del martello sulla macchina di forgiatura.
Fucinatura a stampo: metodo di formatura di un materiale metallico mediante pressatura in uno stampo utilizzando uno specifico stampo metallico.
Forgiatura di precisione: metodo di forgiatura per la produzione di parti con elevati requisiti di precisione e qualità.
Formatura plastica: è considerata anche un metodo di forgiatura, comprendente la laminazione, lo stiramento, lo stampaggio, l'imbutitura profonda e altri metodi di formatura.

  • A seconda dei diversi materiali di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa nei seguenti tipi:

Forgiatura dell'ottone: si riferisce a vari processi di forgiatura dell'ottone e delle sue leghe.
Forgiatura di leghe di alluminio: si riferisce a vari processi di forgiatura dell'alluminio e delle sue leghe.
Forgiatura delle leghe di titanio: si riferisce a vari processi di forgiatura del titanio e delle sue leghe.
Forgiatura dell'acciaio inossidabile: si riferisce a vari processi di forgiatura dell'acciaio inossidabile e delle sue leghe.

  • In base alle diverse forme di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa nei seguenti tipi:

Fucinatura piana: pressatura di materiali metallici in una forma piana secondo uno spessore e una larghezza specifici.
Forgiatura conica: pressatura di un materiale metallico in una forma conica.
Fucinatura a piega: piegatura del materiale metallico nella forma desiderata.
Forgiatura ad anello: forgiatura di un materiale metallico in una forma ad anello.

  • A seconda della diversa pressione di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa nei seguenti tipi:

Stampaggio: lavorazione del metallo a bassa pressione, solitamente adatta alla produzione di parti metalliche più sottili.
Fucinatura a media pressione: richiede una pressione maggiore rispetto allo stampaggio ed è solitamente adatta alla produzione di parti di spessore medio.
Forgiatura ad alta pressione: la forgiatura richiede molta pressione ed è solitamente adatta alla produzione di parti più spesse.

  • A seconda delle diverse applicazioni di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa nei seguenti tipi:

Forgiatura di componenti per auto: produzione di vari componenti che devono essere utilizzati nelle auto, come parti del motore, parti del telaio, ecc.
Forgiatura aerospaziale: parti necessarie per la produzione di aerei, razzi e altri dispositivi aerospaziali.
Forgiatura energetica: produzione di parti necessarie per varie apparecchiature energetiche, come caldaie, turbine a gas, ecc.
Forgiatura meccanica: produzione di parti che devono essere utilizzate in varie apparecchiature meccaniche, come cuscinetti, ingranaggi, bielle, ecc.

1. Maggiore resistenza e durata:La forgiatura può migliorare le proprietà meccaniche del metallo, rendendolo più resistente e durevole.

2. Sagomatura di precisione:La forgiatura consente di modellare con precisione il metallo, il che è importante nella produzione di parti con forme e dimensioni specifiche.

3. Proprietà migliorate del materiale:Il processo di forgiatura può migliorare le proprietà del materiale metallico, come la resistenza alla corrosione e all'usura, rendendolo più adatto ad applicazioni impegnative.

4. Riduzione degli sprechi:Rispetto ad altri processi di lavorazione dei metalli, la forgiatura genera meno scarti e consente un migliore utilizzo dei materiali, contribuendo a ridurre i costi.

5. Finitura superficiale migliorata:La forgiatura può dare origine a una finitura superficiale liscia, importante per le parti che devono combaciare o scorrere l'una contro l'altra.

6. Aumento dell'efficienza produttiva:Grazie ai progressi nella tecnologia di forgiatura, il processo è diventato più rapido ed efficiente, consentendo un aumento della produzione.

Vantaggi