Lavorazione CNC di parti in rame per il settore medicale
Specifiche delle parti meccaniche CNC con materiale in rame
Il rame è inoltre non magnetico e antiscintilla, il che lo rende adatto all'uso in apparecchiature mediche esposte a correnti elettriche o campi ad alta tensione.Il rame è anche resistente alla corrosione, il che lo rende un'ottima scelta per le apparecchiature mediche esposte all'acqua o ad altri liquidi.La lavorazione CNC del rame consente la produzione di parti complesse e intricate con un elevato grado di accuratezza e precisione.Le parti in rame possono essere lavorate secondo specifiche e tolleranze esatte, garantendo che le apparecchiature mediche siano sicure ed efficaci.
1. Materiale in rame: C110 (99,9% rame)
2. Processo: lavorazione CNC
3. Tolleranza: +/- 0,01 mm
4. Finitura: Naturale 5. Applicazione: Utilizzato nell'elettronica, nell'elettricità, nell'illuminazione e in altri settori.
Vantaggio della lavorazione CNC del rame
La lavorazione CNC del rame offre numerosi vantaggi, tra cui elevata precisione e accuratezza, eccellente rapporto resistenza/peso, buona conduttività termica ed elettrica, maggiore resistenza alla corrosione rispetto ad altri metalli, stabilità dimensionale in un ampio intervallo di temperature, tempi macchina ridotti grazie alla sua malleabilità e facilità di lavorabilità.
1. Resistenza e durata superiori: il rame è un materiale estremamente durevole ed è in grado di resistere alle alte temperature, alla pressione e all'usura.Ciò lo rende una scelta eccellente per le applicazioni di lavorazione CNC, poiché può essere utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni ed è in grado di resistere ai rigori di operazioni di lavorazione ripetitive e ad alta precisione.
2. Eccellente conduttività termica – L'eccellente conduttività termica del rame lo rende ideale per applicazioni di lavorazione CNC che richiedono operazioni di taglio e foratura di precisione.Ciò garantisce che il prodotto finito avrà il massimo livello di accuratezza e precisione.
3. Elevata conduttività elettrica: questa caratteristica rende il rame un materiale ideale per le operazioni di lavorazione CNC che richiedono cavi o componenti elettrici.
4. Conveniente – Il rame è generalmente meno costoso di altri metalli, il che lo rende la scelta perfetta per progetti di lavorazione CNC che richiedono un gran numero di parti o componenti.
5. Facile da lavorare – Il rame è un materiale facile da lavorare, consentendo una produzione più rapida e una maggiore precisione.
Come il rame nei pezzi meccanici CNC
La lavorazione CNC di parti in rame prevede l'uso di utensili da taglio di precisione come le frese per rimuovere il materiale dal pezzo secondo un percorso programmato.La programmazione per la lavorazione CNC viene eseguita tramite un software di progettazione assistita da computer (CAD) e viene quindi trasferita alla macchina tramite codice G, che le consente di elaborare ogni movimento a turno.Le parti in rame possono essere forate, fresate o tornite a seconda dell'applicazione.I fluidi per la lavorazione dei metalli sono comunemente utilizzati anche durante i processi di lavorazione CNC, in particolare quando si tratta di metalli più duri come il rame che richiedono una lubrificazione extra.
La lavorazione CNC di parti in rame è un processo di lavorazione che utilizza macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) per modellare materiali in rame.Il rame viene utilizzato in una varietà di applicazioni CNC tra cui prototipazione, stampi, dispositivi e parti per uso finale.
La lavorazione CNC del rame richiede l'uso di software specializzati e macchine CNC dotate degli strumenti adeguati per tagliare e modellare con precisione il materiale.Il processo inizia creando un modello 3D della parte desiderata in un programma CAD.Il modello 3D viene quindi convertito in un percorso utensile, ovvero un insieme di istruzioni che programmano la macchina CNC per produrre la forma desiderata.
La macchina CNC viene quindi caricata con gli utensili appropriati, come frese e punte da trapano, e il materiale viene quindi caricato nella macchina.Il materiale viene quindi lavorato secondo il percorso utensile programmato e viene prodotta la forma desiderata.Una volta completato il processo di lavorazione, la parte viene ispezionata per garantire che soddisfi le specifiche.Se necessario, la parte viene poi rifinita con una serie di processi post-lavorazione quali lucidatura e lucidatura.
Quali parti meccaniche CNC possono utilizzare per il rame
Le parti in rame con lavorazione CNC possono essere utilizzate per una varietà di applicazioni, tra cui componenti e connettori elettronici, parti automobilistiche di alta precisione, componenti aerospaziali, apparecchiature mediche, assemblaggi meccanici complessi e altro ancora.Le parti lavorate a CNC in rame sono spesso placcate con altri metalli per migliorare la conduttività o la resistenza all'usura.
Le parti in rame con lavorazione CNC possono essere utilizzate per una varietà di applicazioni, tra cui connettori elettrici, alloggiamenti di motori, scambiatori di calore, componenti di potenza fluida, componenti strutturali e componenti decorativi.Le parti in rame sono ideali per la lavorazione CNC grazie alla sua elevata conduttività elettrica e termica e alla sua eccellente resistenza alla corrosione.Il rame con lavorazione CNC può essere utilizzato anche per creare forme complesse e parti con tolleranze precise.
Che tipo di trattamento superficiale è adatto per le parti lavorate a CNC in rame
Il trattamento superficiale più adatto per la lavorazione CNC di parti in rame è l'anodizzazione.L'anodizzazione è un processo che coinvolge l'elettro trattando chimicamente il metallo e formando uno strato di ossido sulla superficie del materiale che aumenta la resistenza all'usura e la protezione dalla corrosione.Può essere utilizzato anche per fornire finiture decorative come colori brillanti, finiture opache o toni luminosi.
Le leghe di rame sono generalmente trattate con nichelatura chimica, anodizzazione e passivazione per proteggere la superficie dalla corrosione e dall'usura.Questi processi vengono utilizzati anche per migliorare l'estetica del pezzo.
Applicazione:
Industria 3C, decorazioni luminose, elettrodomestici, ricambi auto, parti di mobili, utensili elettrici, apparecchiature mediche, apparecchiature di automazione intelligente, altre parti di fusione metallica.
